不管選用何種施工工藝，涂裝前的物體外表處置是施工過程中的的一個關健。因而，除被金屬物體外表有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物外表一樣，有油污、水份和塵埃等污染物，以及外表坑凹，脫落等缺點存在。使涂層外表手感和觀感都不能到達滿意的程度。在施工前，如不完全明白，則會形成漆層起包，脫落等。直接影響涂層的附著力?？垢g性、裝飾性和運用壽命。達不到涂料應有的維護和裝飾作用。因而，各種涂料，不管選用哪種施工辦法，都不能無視對底材的外表處置這個疑問。

　　1、除銹：包含手藝除銹，機械除銹，噴砂除銹，化學除銹。

　?、?、手藝除銹：以金鋼砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手藝敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。

　?、?、機械除銹：憑借小型電動機，風動工具類，如角砂輪，打磨機等，運用其沖擊和磨砂作用，除掉銹蝕及污物。機械除銹功率較高，遭到施工工程現場廣泛的運用。

　?、?、噴砂除銹：是一種除銹功率高，質量好。除銹質量對比完全的辦法，能將金屬外表粘附的雜質，銹層同時清除貽盡。經噴砂處置后的外表，對涂膜供給良好的機械附著力。噴砂處置有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。

　?、?、化學除銹：是把黑色金屬制在酸液中進行浸洗。使酸溶液與金屬外表氧化物發生化學反應，以到達除銹的意圖。經酸洗后的金屬外表，有必要用水完全沖洗以除掉余酸，然后用5%碳酸鈉溶液進行中和，或20%石水再用溫水沖洗，待干后當即涂裝。此法格外合適形狀結構雜亂的工件進行處置。

　　這些年，帶銹涂裝已大大運用。它是鋼鐵外表不做處置，馬上涂上帶銹底漆。這種涂料具有作為底漆有穩定型，轉化型、浸透型，乳液型四種類型?？墒菐тP涂裝不是任何涂裝工程中都能夠選用。它不只決定于帶銹底本身的質量，還在很大程度上決定于底材及施工需求不一樣。因而帶銹涂裝只能是那些對被涂工件需求不高，沒有很厚氧化皮的金屬工件。不能夠為省工省時隨意運用。

　　2、除油

　　各種器件，新鐵鋼板外表一般附有動植物油脂和礦藏油脂、凡士林等。施工前需求除凈，以增強涂層的附著力。除油辦法有：

　?、?、堿液法：氫氧化鈉，硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液組成。

　?、?、乳液法：用乳化劑運用有機溶劑渙散在水中的乳化，除油的功率高。但需思考乳化劑存留物和漆的化學反應，一般應對運用乳化液進行實際涂漆試驗。

　?、?、溶劑法：用汽油、石腦油、三氯乙烯、二氯乙烷等處置。三氯乙烯是無色，不燃，沸點低的溶劑，除油作用好，速度快，不易污染，液體能夠蒸餾回收，運用率高。

　　3、磷化處置：

　　磷化處置是運用鋼鐵外表生成一層不溶性極薄的結晶狀的復鹽維護膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處置后其最大的長處是涂料遭到部分破損時，或其它破壞以及邊角上發生銹蝕可免于延伸擴展。